Оборудование для нанесения покрытий высокоскоростной газодинамической флягировкой . Термическое напыление HVOF

Наша машина для нанесения покрытий методом ГВОС (спрей-оборудование) может быть использована в качестве альтернативного инструмента хромирования на холоду.В сравнении с электрохимическим хромированием термическое напыление методом ГВОС имеет много преимуществ: (1) не требуется утилизация хромсодержащих отходов, что положительно влияет на окружающую среду. (2) Процесс эксплуатации проще, качество покрытия более надежное. (3) Процесс занимает меньше времени, чем хромирование. (4) Твердость и износостойкость покрытия лучше.

1. Принцип действия

Его принцип заключается в том, что кислород, являющийся окислителем, полностью распыляет керосин с помощью распылительного сопла, затем они поступают в камеру сгорания в виде горючей газовой смеси. После воспламенения этой смеси системой зажигания происходит горение при высокой температуре и давлении. После сгорания в сопле Лаваля образуется сверхзвуковая струя пламени высокой температуры и давления. Система подачи порошка подает порошковый материал из зоны низкого давления в струю пламени, где он нагревается, ускоряется и затем распыляется на поверхность заготовки, образуя высококачественное покрытие.

2. Конструкция:

SX-8000 станок для газотермического напыления сверхзвуковым топливно-кислородным методом (HVOF) (установка для напыления в качестве замены хромирования) состоит из:

Шкафа управления, пневматической пушки для напыления, водяного охладителя, резервуара для керосина и системы трубопроводных соединений и т.д.

(1) Водяной охладитель для установки SX-8000 для газотермического напыления сверхзвуковым топливно-кислородным методом

Двухкомпрессорная приводная установка позволяет уменьшить общий объем и увеличить свободное пространство. Она предназначена в основном для эффективного охлаждения пушки. Мы используем импортированный температурный регулятор с высокоточным цифровым дисплеем для точного контроля температуры с погрешностью ± 1 °C в диапазоне от 3 °C до 45 °C.

(2) Пневматическая пушка для напыления для станка SX-8000 для газотермического напыления сверхзвуковым топливно-кислородным методом

Пистолет для распыления использует керосин в качестве топлива, кислород в качестве газа сгорания, воздух и воду для охлаждения корпуса, а азот - для подачи порошка. Этот пистолет может работать с длительной непрерывной стабильностью.

Параметры пистолета для распыления машины SX-8000 для нанесения покрытий методом высокоскоростного плазменного напыления (HVOF)(оборудование для распыления в качестве замены хромирования)

(3) Шкаф управления

Шкаф управления является центром управления ультразвуковой системой распыления, в котором используются современные высокотехнологичные средства и автоматические системы управления для всей системы распыления.

SX-8000 HVOF

оборудование для распыления достигает уровня ведущих зарубежных аналогов, обладает превосходными характеристиками и простотой в эксплуатации. Шкаф управления оснащен сенсорным терминалом управления, объединяющим операцию, настройку, отображение, обработку и мониторинг сигнализации об ошибках, что упрощает дизайн панели, делает его удобным в использовании, простым в управлении и интуитивно понятным.

(4)Подающий порошок аппарат для покрывающего аппарата SX-8000 HVOF(спрей-оборудование в качестве замены хромирования)

Подающий порошок аппарат для спрей-оборудования SX-8000 HVOF - это устройство, которое используется для хранения порошка для распыления в соответствии с технологическими требованиями и подачи порошка в пистолет. Азот используется в качестве газа подачи порошка. Порошок для распыления подается через газоатомизатор с вибрацией, чтобы покинуть подающее порошок устройство, а затем вместе с подающим порошок газом попадает в цилиндр подачи порошка и далее в распылительную пушку. Скорость подачи порошка может быть регулирована с помощью потенциометра на контрольной панели.

3. Характеристики
(1) Покрытие, стойкое к высокой температуре, может быть нанесено из всех видов металлических порошков, таких как керамический порошок (оксид хрома, оксид титана, оксид алюминия, оксид алюминия-титана, порошок оксида циркония и др.), порошок сплавов (WC-Co, Cr3C2-NiCr), хром, титан, порошок кремния и др. Температура в зоне дуги достигает около 36 000°F (20 000°K)
(2) Покрытие имеет высокую прочность сцепления и низкую пористость. Точное покрытие можно получить, регулируя технологические параметры.

?

4. Применение:

? ??Машина для нанесения покрытий методом высокоскоростной плазменной термической спреи (HVOF) широко используется для распыления карбида вольфрама, никель-хромовых карбидов и никель-хромо-алюминиевых сплавов на детали, чтобы улучшить износостойкость, абразивную стойкость и коррозионную стойкость поверхности деталей, таких как лопасти паровой турбины, винты, шаровые клапаны, мешалки, ролики, гофрированные ролики, внутренние кольца, валики для протяжки проволоки, крупные ткацкие ролики, клапанные пластины, выхлопные трубы, кольца для протяжки проволоки, рабочие колеса насосов, нагреваемые поверхности котлов и т.д.

? ? ?Вот некоторые фотографии применения на винтовых деталях?

Если вам нравится машина для нанесения покрытий методом высокоскоростной плазменной термической спреи(оборудование для распыления в качестве замены хромирования), пожалуйста, свяжитесь со мной:

Телефон: +86-181 2681 1739.

Wechat: 86 181 2681 1739